合肥（庐江）LNG应急调峰储备站及配套管线工程作為安徽省重点工程，是提升区域能源安全保障能力、完善省市天然气供储设施体系的关键项目。项目一期工程建成后将新增2座5万立方米LNG储罐，使合肥市应急储气能力翻两番，有效应对冬季用气激增、极端天气等保供压力，深度契合安徽省油气发展战略，為地方经济高质量发展提供坚实能源支撑。近日，该项目两台全容混凝土储罐承台混凝土浇筑作业提前圆满完成，标志着储罐主体结构施工进入新阶段，為项目早日投產奠定重要基础。

　　面对夏季持续极端高温、强对流天气等多重挑战，合燃华润燃气以“安全為先、质量為本、效率為要”為核心，建立全周期统筹调度机制。项目团队倒排工期节点，围绕材料供应、人员安全、外部环境保障等关键环节强化协同﹔针对大体积混凝土浇筑难点，提前编制专项方案，採用“分区分层”浇筑工艺，并邀请行业专家开展方案评审，从源头保障施工科学性。同时，為进一步做好质量安全管控，构建“班组自检+总包復检+监理、业主联合验收”三级质量验收体系，对钢筋绑扎、模板安装等关键工序实行全流程管理，累计完成钢筋绑扎981吨、混凝土浇筑超6000立方米，杜绝隐蔽工程质量隐患。

　　项目深度融合AI、AR、VR、IOT、GIS、3D等技术打造智慧工地系统，以数字化手段赋能施工安全与质量管控，為“数字场站”建设奠定基础。

　　一方面，做好全要素动态监测预警。在模板支撑体系关键部位安装在线监测装置，实时採集结构位移、沉降、应力等数据，通过智慧工地管理平台实现24小时动态监测与智能预警，一旦发现异常立即啟动应急处置预案，构建“风险可感知、隐患可预警、处置可闭环”的数字化管控体系。

　　另一方面，做好智慧工地与数字化交付管理。借助智慧工地系统加强施工现场人员、设备、安全、质量、进度管控﹔同步推进项目数字化交付系统建设与应用，将伴随式採集到的设计、採购、施工等全方位建设数据，与场站三维设计模型进行关联，投產后将挂接实时生產数据，最终打造三维可视化数字场站，助力实现天然气保供精准调度，推动从“传统工地”向“智慧工地”、“传统场站”向“数字场站”的跨越升级。

　　下一步，项目将全面转入储罐外罐墙体及配套工程施工阶段。合燃华润燃气将持续优化施工组织，以数智化技术与科学管理双轮驱动，加快推进项目建设，力争早日投產，进一步提升区域天然气应急调峰能力、保障城市能源安全，為中国式现代化合肥篇章贡献燃气力量。​（查敏璐）

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